l'usinage en action

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Posté: Mar Déc 06, 2016 9:34 am 

Bonjour à tous sm04

Quelqu'un aurait déjà intégré une mini broche genre CNC 400-500w dans un SA40 sm20? En général, elles font un Ø 52 x 180 de long.

Ras le bol de pêter des petites fraises en ne tournant pas assez vite.

Merci pour vos réponses.

A+

Christian

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Posté: Mar Déc 06, 2016 11:59 pm 

bonsoir christian,

non jamais essayé mais ta broche tourne à combien ?

j'utilise un multiplicateur bracer x 6.

j'utilise une broche pneumatique pour la rectification.

l'idée est intérressante en tout cas.

à + sm05

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Posté: Mer Déc 07, 2016 9:23 am 

Bonjour J-M

Ma Dufour plafonne à 1180 tr/min et je n'envisage pas l'achat d'un multiplicateur.

Pour une fraise de Ø 2, actuellement j'en suis à 7 m/min de VC,  nettement insuffisant pour du HSS.  Pour du carbure = casse direct

Une photo de ce qui me tente, avec variation de vitesse. A utiliser avec une microlub pour éviter les pb d'arrosage

A 3000 tr/min (+basse vitesse), ça nous fait 19 m/min pour une fraise Ø 2 et 75 m/min à12000 tr/min, donc on peut même envisager le carbure mainheurue

Image

Description:

ER11 Chuck CNC 500W Spindle Motor with 52mm Clamps and Power Supply Speed Governor For CNC Machine

It only can be used in AC220V±10% 50/60Hz, so it couldn't be used in 110V.

Specification:
Dimension 140mm×110mm×48mm (L*W*H)
Input AC220V±10% 50/60Hz
Spindle Motor 500w
Spindle Speed 3000-12000r/min
Motor Diameter 52mm
Motor Length 208mm
Operating Voltage 100V DC
Current 6A
Speed Up to idle up to 15,000 rev / min
Torque 5000G/CM
Insulation Resistance > 2 megohms
Dielectric Strength 400V
High precision spindle runout 0.01-0.03

A+
Christian

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Posté: Mer Déc 07, 2016 9:59 am 

Bonjour sm02

Vite fait, mais avec une précision très correcte :

tete-verticale-de-10-000-a-22-000tr-mn-t2115.html

Pascal sm55

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Posté: Mer Déc 07, 2016 10:21 am 

Salut Pascal sm03

Oui mais pas envisageable avec de l'HSS à cette vitesse et dans l'acier ??

Bonne journée

Amicalement

Christian

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Posté: Mer Déc 07, 2016 7:13 pm 

bonsoir,

sur le papier les caractéristiques sont intéressantes mais par contre si tu la mets dans l'axe de la broche, tu vas perdre beaucoup de hauteur en Z.

à +  sm05

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Posté: Jeu Déc 08, 2016 12:45 am 

Salut à tous!
Je rejoins jean-Michel : pourquoi vouloir fixer cette électro-broche dans la broche de ta fraiseuse?
Il semblerait plus intéressant de la fixer sur le côté de la tête universelle.
Tu garderais ainsi l'orientation tous azimuts...
Même s'il est certain que tu te limiterais un peu en surface de pièce à usiner...
Amitiés, Bertrand.

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Posté: Jeu Déc 08, 2016 8:42 am 

Salut Bertrand

Ta réflexion est très judicieuse, j'en étais arrivé à la même conclusion mais pas pour la même raison.

Ces broches doivent être correctement ventilées donc difficile à enquiller dans un SA.

Citation:
Il semblerait plus intéressant de la fixer sur le côté de la tête universelle.


Tu verrais cela à quel endroit? C'est arrondi dans tous les sens !!

Image

Amicalement

Christian

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Posté: Jeu Déc 08, 2016 9:01 am 

Salut Christian!
Ah! Si tu avais seulement une Alcera! sm17
Elles avaient une surface rectifiée parallèle à la broche qui permettait un dégauchissage rapide par rapport à l'axe X...
Mais comme toutes nos fraiseuses, hormis Huron et Gambin, il y a quatre vis sur le carter de broche qui ne demandent qu'à recevoir une platine de fixation de ton électro-broche!
D'accord, c'est du boulot! a5 a5 a5
Je ne pense pas que les quatre que tu as face à toi puissent être utilisés, au risque de limiter grandement la course Y utile...
Bon courage, et tiens-nous au courant!
Amitiés, Bertrand.

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Posté: Ven Déc 09, 2016 6:50 pm 

bonsoir,

Vapomill a écrit:
hormis Huron et Gambin


et Huré alors ... sm04

et voilà entre le sujet de christian et la remarque de Bertrand, encore une idée à mettre de côté pour ma vieille Huré.

en plus, l'intérêt de cette broche, c'est qu'à ces vitesses là, tu peux faire de la rectification par contre dans une pince ER peut on mettre autre chose qu'une meule crayon ?

tu as raison christian, la ventilation va être primordiale sur cette broche mais là protection aussi.

à + sm05

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Posté: Lun Déc 12, 2016 6:08 pm 

Bonjour

Tu as une surface de référence c'est celle du cone de ta fraiseuse.
Si tu sais faire fonctionner les avances avec la broche débrayée ( qui ne tourne pas ) il y a une possibilité de monter la petite broche en ER11.
Voici un croquis de PRINCIPE.
En noir le cone femelle de ta fraiseuse, en rouge la pièce à faire ( en plusieurs parties ) , puis à droite la broche ER11.
Reste à mettre en place une buttée pour immobiliser en rotation la ER11 en appui sur la tête de ta fraiseuse.

Vu le couple de la ER11 et les masses en présence, les déformations sous contraintes d'usinage avec la petite broche devraient rester acceptable.
La géométrie de l'ensemble dépendra de la qualité des usinages de la pièce rouge ...

Qu'en penses tu ??

A+

Image


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Posté: Lun Déc 12, 2016 6:25 pm 

Salur Charly

Oui, ça parait séduisant mais il faut que je vérifie que les avances peuvent fonctionner sans rotation de la broche.

Autre chose à voir, si je peut recentrer l'ensemble par rapport à l'axe X de la table. Sinon en regardant de face, je vais avoir la broche SA à droite et le mini broche encore plus à droite.

Je te tiens au courant sur mes possibilités.

Merci et A+

Christian

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Posté: Dim Sep 03, 2017 10:09 am 

Bonjour à tous sm03

J'ai presque terminé la platine, j'ai un beau mont de copeaux aprés l'avoir évidé.

Le SA40 est protégé et la broche peut tourner librement à l'intérieur.

Il me reste a fixer la bride de la broche électrique.

Image

A suivre....

Bon dimanche

A+

Christian

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Posté: Dim Sep 03, 2017 5:07 pm 

Salut Christian!
Superbe idée!
Ce n'est pas la broche 400w qui va cisailler tes trois vis! mainheurue
Ça me fait penser que je pourrais fixer un collier à deux trous, en 20 ou 30mm d'épaisseur , un sur le quill de la Kondia l'autre serrant la broche rapide...
Enfin! Vu le peu d'usinage que je pratique ces derniers mois... :-(
Bravo en tous cas pour la qualité de ton travail et ton dynamisme!
Amitiés, Bertrand.

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Posté: Mer Sep 06, 2017 9:08 pm 

Bonsoir à tous sm03

@ Bertrand. Merci pour les compliments, ça fait toujours plaisir sm04

La broche de 500w est fixée:

Image

Le boitier de contrôle est fabriqué dans une chute de plexi de 6mm d'épais, simplement collé. L'arrière est ouvert complètement pour la ventilation.

Image

La broche est très silencieuse mais j'attends les pinces er11 pour faire un essai. C'est assez prometteur.

A suivre...

A+

Christian

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Posté: Mer Sep 06, 2017 9:51 pm 

Salut Christian!
sm22...vraiment superbe..! bravo4.
Pour ton coffret de commande, méfie-toi des copeaux qui rebondissent et qui pourraient entrer par l'arrière, un simple bout de moustiquaire ne freinerait guère la ventilation et serait déjà bien efficace contre les intrus! 233
Es-tu certain que tes ER11 sont bien standard? Je crois qu'il existe des Er11 chinoises pour ces broches rapides...
Amitiés, Bertrand.

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Posté: Jeu Sep 07, 2017 7:44 am 

Bonjours sm02

Bertrand a raison, avec mon système défonceuse sur tête fraiseuse, c'est incroyable de voir jusqu'où les mini copeaux d'alu volent !
J'en retrouve dans des endroits improbables : derrière la fraiseuse par exemple sm30

Pascal sm55

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Posté: Sam Nov 04, 2017 4:51 pm 

bonjour tout le monde,

je trouve le résultat des plus heureux et en plus au niveau esthétique, ça s'intègre bien, une vraie réussite Christian.  bravo4

à l'usage ça ne chauffe pas trop ces petites broches ?

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Posté: Dim Nov 19, 2017 5:35 pm 

Bonjour

Belle réalisation,
As tu l'état de surface souhaité ?

J'ai un peu peur que le couple soit faible à haute vitesse. C'est pas grave si il en reste assez pour l'usinage ...

Dit nous , s'il te plait.

Cordialement


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Localisation: CARENTOIR (Est Morbihan)
Posté: Dim Nov 19, 2017 6:48 pm 

Salut Charly! sm04
Oui, Christian, dis nous ce que donnent tes premiers essais! sm22
Amitiés, Bertrand.

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